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电渣压力焊必须保证上下钢筋成一条直线，防止偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷，如发现，应及时查找原因和采取措施预以消除。在施工中要特别注意以下几点：钢筋端部浮锈、泥沙要；在装入电渣时，应插捣均匀，保证钢筋的鼓包均匀；焊完半小时后敲完渣壳，以减缓钢筋接头部位冷却速度；对钢筋接头验收，要求接头单向拉伸试断于母体，不断于接头。防水堵漏成功工程公司

校核轴线：检核控制轴线及首层的轴线，用全站仪以控制点为起始点校测，角度误差在±10″；边长相对误差在±5mm范围内。标高控制：采用“控制总高，从首层传递”的方法，即在首层从现场±0.000处引测到外圈柱子50cm处，闭合误差±2mm。采用50m钢尺从外圈柱子的首层传递，每次引测均从首层+50线往上引测，以避免各层传递产生的累计误差。专业封堵漏工程队

电缆廊道堵漏施工单位加强施工前的技术准备工作，加强施工过程中质量的检查与控制，好记录与整理，施工后要进行现场，进行竣工验收，整理，技术总结，从而达到保证施工进度的目的。质量管理是施工管理的核心，是影响工程进度的重要因素。我司将派了技术骨干主持和组织本工程施工，确保精心施工、顺利施工。

堵漏合格后施工公司箍筋的弯钩必须按抗震要求弯成1350，弯钩的长度必须达到10d。本工程混凝土均采用商品混凝土，主体柱梁板采用C30混凝土。混凝土运输车运至现场后，用塔吊运至浇筑点进行浇筑。检查钢筋、模板，预埋件、预留孔、预埋管线等是否完毕，检查其位置及数量是否与设计符合，并好隐蔽工程的验收。

模板内的垃圾、杂物和积水干净。检查质保是否齐全，混凝土配合比、掺加的外加剂是否符合设计要求和规范要求。本工程楼层混凝土浇筑量较大，在施工中如何控制混凝土的施工质量，是本工程的重点之一。柱、梁砼浇筑时要控制自落高度和浇筑厚度，防止离析、漏震。严格控制砼下料和震捣时间，不得震捣动钢筋和模板，以保证砼质量。堵漏合格后施工单位

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地下人防防水堵漏专业公司在施工现场明显位置设置“五牌一图”；按《施工总平面布置图》搭设大临设施，材料、机械设备在规置堆、停放整齐、有序。脚手架、安全网、防护棚（栏）等均按方案要求搭设整齐、规范，封闭围护设施力求实用美观。因周围为宾馆及公住宅区，禁止中午12时至下午2时、晚上11时至第二天早7时进行产生噪音的施工作业。

堵漏合格后施工队伍本工程为保证砼成型良好，柱模板采用全新的木模板，围护采用钢管扣件搭设的支撑围护结构；立柱模板前应先对柱底进行，以防砌筑砂浆落在柱内形成隔离层，保证柱砼密实。为防止柱混凝土浇筑时涨模,对柱模每隔400MM用钢管进行加固,浇筑混凝土前一一检查。浇筑柱混凝土时设专人看守柱模板，以防模板偏位。
地下室防水堵漏工程公司控制流程见下页图。由各类计划保证总控计划实现。形成以日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证阶段计划，阶段计划保证总控计划的计划保证体系。计划实施过程中进行动态管理，检查和发现计划中的偏差，并及时进行调整和纠正，避免影响月计划、阶段计划，进而影响总控计划。