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电渣压力焊必须保证上下钢筋成一条直线，防止偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷，如发现，应及时查找原因和采取措施预以消除。在施工中要特别注意以下几点：钢筋端部浮锈、泥沙要；在装入电渣时，应插捣均匀，保证钢筋的鼓包均匀；焊完半小时后敲完渣壳，以减缓钢筋接头部位冷却速度；对钢筋接头验收，要求接头单向拉伸试断于母体，不断于接头。防水堵漏成功工程公司

施工现场配备有足够的灭火器材。工程工前编制《现场临时用电施工组织设计》，经上级主管部门审批后实施。对施工用电要严格把关。所有施工用临时电源接线由维修电工负责，按规定进行，该施工现场设置5名维修电工，以保证现场临时用电需求。施工临时电源设有漏电保护装置，以防人员触电。化工池堵漏施工工程

混泥土基础坑堵漏施工厂商施工现场、临时工棚设置的灭火器应挂设在取用方便的地方，并定期调换剂，现场安全人员应严格管理，夏季防止曝晒，冬季好防冻工作，不准移作他用。工程项目经理部及车间必须建立按月向分公司填报工伤事故统计报表并存档。分公司按月将项目经理部和车间的工伤事故统计报表汇总后于当月底按规定日期报公司安全部门。

堵漏合格后施工公司箍筋的弯钩必须按抗震要求弯成1350，弯钩的长度必须达到10d。本工程混凝土均采用商品混凝土，主体柱梁板采用C30混凝土。混凝土运输车运至现场后，用塔吊运至浇筑点进行浇筑。检查钢筋、模板，预埋件、预留孔、预埋管线等是否完毕，检查其位置及数量是否与设计符合，并好隐蔽工程的验收。

模板内的垃圾、杂物和积水干净。检查质保是否齐全，混凝土配合比、掺加的外加剂是否符合设计要求和规范要求。本工程楼层混凝土浇筑量较大，在施工中如何控制混凝土的施工质量，是本工程的重点之一。柱、梁砼浇筑时要控制自落高度和浇筑厚度，防止离析、漏震。严格控制砼下料和震捣时间，不得震捣动钢筋和模板，以保证砼质量。堵漏合格后施工单位

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串墙管堵漏施工队伍在堵塞前将电缆穿管内外除锈去污，穿好电缆后（对于外皮不密闭的电缆先剥去不密闭部分），在管内先堵上5～10cm油麻丝，然后在两头堵塞隔离密封胶泥，堵塞长度为管径的3～5倍，但不小于10cm，当墙厚在30cm以下时，可全部用堵料堵塞。堵塞时须用捣棒顺着管内壁一圈一圈地往电缆周围捣压，然后再从电缆周围一圈一圈地往管壁捣压，再填第二层。

堵漏合格后施工队伍本工程为保证砼成型良好，柱模板采用全新的木模板，围护采用钢管扣件搭设的支撑围护结构；立柱模板前应先对柱底进行，以防砌筑砂浆落在柱内形成隔离层，保证柱砼密实。为防止柱混凝土浇筑时涨模,对柱模每隔400MM用钢管进行加固,浇筑混凝土前一一检查。浇筑柱混凝土时设专人看守柱模板，以防模板偏位。
电缆井堵漏工程施工各种大型施工机械应严格按操作规程进行操作。施工现场防火、用水安全、施工机械及余泥外运，散体物料运输，严格执行 或地方有关规范、规程和规定，禁止违章行为。工程竣工后，按规定在一个月内拆除工地及四周围栏，安全防护设施和其他临时设施，并将工地四周环境整洁。