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带水带压堵漏施工单位交叉作业的场地，严禁利用完的管道、桥架作支吊架，不允许其它支吊架焊在已的支吊架和管道上。箱要用专用工具，对暂时不能的设备和零、部件要放入临时库房，并封闭管口及口部位，以防掉入杂物等；有些零、部件的表面要涂防锈剂和采取防潮措施。随机的电气仪表元件要放置在防潮防尘的专用库房内，安排专人妥善保管。

卷材铺贴前，大面积防水层的铺贴方向根据方向而定，不允许水冲方向和卷材逆茬情况的发生。上下两层卷材的铺贴方向一致。卷材搭接宽度：长边100mm，短边150mm。立面与平面的转角处，卷材的接缝留在平面上，距立面不小于600mm，阴阳角处作成圆弧型，大于150mm。防水补漏工程队

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竖向支撑、斜支撑底部垫在木板上，应用加气混凝土块或厚度大于40mm的宽木板，以保证承重支架有足够的支撑面，一下楼层模板支撑搁置要基本一致，保持垂直，以利施工荷载沿支撑向下正常传递。模板必须通自检、互检和终检，对不符合设计、规范要求的必须返工，直至达设计、规范要求为止。堵漏合格后施工商

用方框水平尺及磁力线坠测量和调校曝气管的直线度。据第a点所测量出的基准点（线），每隔2~4m用激光标线仪测一处座标（平面座标及高程）。控制曝气管的精度。应满足水平度偏差小于1/1000，单管线全长高程偏差小于±10mm，平面座标小于±20mm。曝气管的焊接应满足设计要求。廊道堵漏施工厂家

堵漏合格后工程施工现浇平板部位用 的多层大板作为模板，使用高度可调节的碗扣式承重脚手架支撑体系，支撑体系和各个方向间距均为900。支模时应注意其中其顺序，时即考虑拆模的方便，以便于拆模，减少拆模的损失，加快拆模的速度，避免因拆模可能造成的砼的破损。施工时须严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》G 204-2002。

管道廊道防水堵漏专业单位管道套管内径应比管道保温层外径大20-30mm。立管支架（轧箍）间距不超过3M。管道所用的波纹补偿器必须严格按照生产厂家的技术要求进行，严禁扭转，保证导向支架的间距符合设计要求。套管可用厚度为0.8-1.0mm的镀锌钢板或内径合适的钢管。蒸汽管道支、吊架必须按设计或规范要求设置。

不得使用有坏角、斜歪、洞孔、拼缝后不密实的模板，模板后刷好脱模剂，并注意不得以废机油代替脱模剂。柱模在支模前出柱轴线和模处框线，并且出＋200mm的水平复核线，在钢筋上画好标高，在柱底用φ6.5钢筋焊好限位,以防止柱下口模板移位。派专人负责预埋孔洞、拉结件、插件、预埋件等工作。堵漏合格后专业队伍

沉井基坑堵漏-高分子工艺→郑州完工施工总体安排：为确保本工程按期顺利完成，成立以项目经理领导下的，由总工程师负责技术管理、副经理分管生产的组织机构，分四个工区分段组织施工。其中：泵站一工区负责泵站内的临时工程、沉井及泵站内的所有工程的施工；管线二工区负责分段内的临时工程、压力井、沉井、窨井及槽埋管施工；污水管道堵漏工程公司